为了提高冷弯异型钢的抗冷裂性和低温韧性，降低碳含量是一种非常有效的措施。然而，降低碳含量也会影响钢的强度。为了弥补这一缺陷，在钢冶炼过程中，可以通过添加各种微量元素，特别是B和其他能对材料淬透性产生强烈影响的元素来提高材料的淬透性。
冷弯异型钢的冷弯成型过程是一个复杂的过程。如果设计不合理，调试过程中会出现边波、袋波、纵向弯曲、角褶皱、裂纹、扭曲等变形缺陷。这些问题只能在调试生产过程中发现，一旦发现，必须很好地解决，否则变形缺陷的存在将进一步破坏冷弯异型钢的冷弯成型过程。
材料、尺寸精度、表面质量、成型形状和机械性能直接关系到冷弯异型钢产品的表面质量、强度、耐腐蚀性和使用寿命。当有可靠的基础时，可以使用其他品牌的钢材，但应符合相应标准的要求。特别是相关材料屈服点上的纵横伸长率和冷弯试验得到的弯心直径对异型钢影响很大。
材料的应力状态对冷成型过程的影响。当板材较薄时，材料容易在厚度方向变形，径向材料应变值小，沿厚度方向的应力小，应力接近平面状态。由于厚板沿厚度方向的收缩和变形，冷弯处理容易在 冷弯异型钢表面形成小裂纹，裂纹处形成三向应力，即所谓的平面应变状态使材料变脆断裂。 此外，冷弯异型钢表面的温度冷硬化比薄板更明显，高硬度也是冷弯加工中断裂的原因。虽然有些材料没有断裂，但冷弯表面有明显的裂纹，一旦使用就会有潜在的危险。
本公司主营产品：冷弯型钢,光伏支架,冷弯C型钢,冷弯异型钢。 |
